了解离子氮化与QPQ加工工艺的较为2

（2）QPQ加工工艺

QPQ加工工艺既盐浴复合型解决技术性，“盐浴复合型”就是指在氮化盐浴和空气氧化盐浴二种盐浴中解决工件，完成了高频淬火工艺流程和空气氧化工艺流程的复合型，QPQ热解决工艺流程为：加热→氮化→空气氧化→打磨抛光→空气氧化。各工艺流程的功效以下：

加热：风干工件表面的水份，防止工件潮湿掺烧造成盐浴磁控溅射及其冷件掺烧造成盐浴溫度减少过多。而且加热一定水平上能够减少工件形变和使工件颜色匀称。

高频淬火：QPQ热解决的关键工艺流程。高频淬火全过程中高频淬火盐内的氰酸根溶解造成特异性氮原子渗透到工件，在工件表面产生耐磨性能和抗蚀性很高的化学物质层和耐疲惫的外扩散层。

空气氧化：溶解工件从高频淬火炉弄出的氰根（CN-），防止环境污染；在工件表面产生灰黑色空气氧化膜，提高工件防腐蚀工作能力，对提高耐磨性能也是有一定功效。

打磨抛光再空气氧化：除去氮化层外边的松散层，填补工件表面氧的成分，进一步提高金属材料表面的耐腐蚀性和耐磨性能，另外能够做到清理外型的目地。

总的来说，QPQ的技术性优点关键以下：QPQ解决后的工件有着很高的耐磨性能、优良的耐疲惫性、很好的抗蚀性、很小的形变，QPQ技术性低碳环保、技术性低成本，这也更是此次实验选用QPQ加工工艺的缘故。此次实验的QPQ加工工艺主要参数为：加热溫度350～400℃，時间15min；氮化溫度570℃，時间2.5h；空气氧化溫度400℃，時间15min。QPQ解决常用机器设备，QPQ处理方式中，因为仅需齿型加强，因此 锥环支板选用螺钉连接在一起，防止全部支板平面图被氮化解决，QPQ解决后的锥环支板样品，能够看得出QPQ解决后的锥环支板齿型很美观大方。